Khi các ngành công nghiệp tiếp tục ưu tiên hiệu quả và độ chính xác trong đo lường dòng chảy,Đồng hồ đo lưu lượng siêu âmđã nổi lên như một giải pháp hàng đầu bao gồm từ quản lý nước thải đến các quy trình công nghiệp. Tận dụng công nghệ siêu âm, các mét này cung cấp các phép đo không xâm phạm và chính xác cao trên một loạt các ứng dụng. Trong bài viết này, chúng tôi đi sâu vào các vấn đề phổ biến gặp phải với máy đo lưu lượng siêu âm và cung cấp các mẹo khắc phục sự cố để đảm bảo hiệu suất tối ưu trong hoạt động của bạn.
Sự cố 1- Báo thức đầu dò lưu lượng siêu âm
Đầu dò bị phạm lỗi nghiêm trọng:
--- thường xuyên làm sạch đầu dò (được khuyến nghị mỗi năm một lần).
Khi môi trường truyền tải chứa các tạp chất lỏng như nước, ống áp lực có thể tích tụ chất lỏng hoặc đóng băng và bị tắc:
--- Sử dụng máy thổi khí hoặc truy tìm điện cho các đường dây xung.
Sự cố 2- biến động dòng chảy tức thời lớn
Cường độ tín hiệu dao động rất nhiều, và chất lỏng đo được dao động rất nhiều:
--- Điều chỉnh vị trí đầu dò để tăng cường độ tín hiệu (duy trì trên 3%) và đảm bảo độ ổn định cường độ tín hiệu. Nếu biến động chất lỏng là đáng kể, vị trí có thể không tối ưu; Sựa lại một vị trí đảm bảo tuân thủ các yêu cầu của 10D trước và 5D phía sau.
Vấn đề 3- Kẹp siêu âm bên ngoài có tín hiệu thấp
Các tham số cài đặt không chính xác:
--- Kiểm tra cài đặt tham số và cài đặt thăm dò. Nếu có sơn hoặc rỉ sét trên bề mặt đường ống, hãy đánh bóng nó.
Phương pháp cài đặt sai:
--- Cài đặt đầu dò khỏi khuỷu tay hoặc kết nối. Nếu đường ống không đầy đủ, hãy sử dụng chèn song song đầu dò. Nếu dòng nước không ổn định, hãy xem xét thay đổi điểm cài đặt.
Vấn đề 4- Tín hiệu của đầu dò trình cắm giảm sau khi được sử dụng trong một khoảng thời gian
Đầu dò bị lệch:
---- Điều chỉnh lại vị trí đầu dò.
Tỷ lệ trên bề mặt thăm dò dày:
---- Làm sạch bề mặt phát ra của đầu dò.
Vấn đề 5- Công cụ không thể được sử dụng dưới sự can thiệp mạnh tại chỗ
Nguồn điện dao động rộng rãi:
---- cung cấp nguồn điện ổn định cho thiết bị.
Có nhiễu từ bộ chuyển đổi tần số hoặc từ trường mạnh xung quanh:
---- Cài đặt dụng cụ cách xa các ổ tần số biến và nhiễu từ trường mạnh.
Dây mặt đất không chính xác:
---- chuẩn hóa thiết lập dây nối đất.
Vấn đề 6- Sau khi bật nguồn, thiết bị chỉ có đèn nền và không có ký tự nào được hiển thị.
Thất bại chung của chip trong chương trình:
---- trả lại thiết bị cho nhà sản xuất
Sự cố 7- không hiển thị khi khởi động
Các thuộc tính năng lượng không khớp với các giá trị định mức của thiết bị hoặc cầu chì bị thổi bay:
--- Kiểm tra xem các thuộc tính nguồn tương ứng với các giá trị định mức của thiết bị và nếu bất kỳ cầu chì nào được thổi. Nếu không có điều nào ở trên được tìm thấy, liên hệ với nhà sản xuất.
Vấn đề 8- Việc đọc không chính xác và lỗi lớn.
Trầm tích ở phía trên và dưới cùng của đường ống ngang cản trở các tín hiệu siêu âm nơi các cảm biến được lắp đặt:
--- Cài đặt cảm biến ở cả hai cạnh của đường ống và kiểm tra xem phần trăm cửa sổ 91- có nằm trong phạm vi 100 ± 1 không. Nếu không, điều chỉnh khoảng cách cài đặt để thay đổi tỷ lệ phần trăm.
Các cảm biến được lắp đặt trên các đường ống với dòng chảy xuống trong đó đường ống không được lấp đầy đầy đủ chất lỏng:
--- Cài đặt cảm biến trên một đoạn đường ống chứa đầy chất lỏng.
Sự hiện diện của các thiết bị gây ra các biến động dòng chất lỏng mạnh như ống venturi, tấm lỗ, dòng chảy xoáy/tuabin hoặc van đóng một phần trong phạm vi truyền cảm biến và tiếp nhận, dẫn đến đọc không chính xác:
--- Cài đặt cảm biến cách xa các thiết bị được đề cập, với khoảng cách ngược dòng là 30D và khoảng cách hạ nguồn là 10D từ các thiết bị hoặc di chuyển nó ngược dòng của các thiết bị được đề cập.
4.Mismatch giữa đường kính đầu vào của lưu lượng kế siêu âm và đường kính bên trong của đường ống:
--- Sửa đổi đường kính ống để khớp.
Bài đọc 9- không ổn định và thay đổi mạnh mẽ
Các rung động ống lớn hoặc sự hiện diện của các thiết bị thay đổi dòng chảy (như lưu lượng kế được lắp đặt ở hạ lưu của các van điều khiển, máy bơm hoặc lỗ điều chỉnh) nơi các cảm biến dòng chảy được lắp đặt:
--- di chuyển cảm biến dòng chảy đến một vị trí xa các nguồn rung hoặc ngược dòng của các thiết bị thay đổi điều kiện dòng chảy.
Vấn đề 10- Khi van điều khiển được đóng một phần hoặc tốc độ dòng chảy, việc đọc sẽ tăng.
Cảm biến được cài đặt quá gần với hạ lưu của van điều khiển. Khi van được đóng một phần, tốc độ dòng thực tế được đo bằng lưu lượng kế là tốc độ dòng tăng do hiệu ứng điều chỉnh của van điều khiển, gây ra sự gia tăng tốc độ dòng chảy do đường kính giảm:
--- Vị trí cảm biến ra khỏi các van điều khiển với khoảng cách ngược dòng là 30D từ van điều khiển hoặc di chuyển cảm biến ngược dòng của van điều khiển với khoảng cách 5D từ van điều khiển.
Sự cố 11- Máy đo lưu lượng siêu âm hoạt động bình thường, nhưng đột nhiên nó không còn đo lưu lượng
Thay đổi trong phương tiện đo:
--- Thay đổi phương thức đo lường
Khí hóa môi trường đo được do nhiệt độ cao:
--- Hạ nhiệt độ
Nhiệt độ của môi trường đo được vượt quá giới hạn nhiệt độ của cảm biến:
--- Hạ nhiệt độ
Lão hóa hoặc suy giảm của tác nhân ghép dưới cảm biến:
--- Xuất hiện lại tác nhân khớp nối
Giao thoa tần số cao khiến thiết bị vượt quá giá trị lọc của chính nó:
--- tránh xa các nguồn nhiễu
Mất dữ liệu trong máy tính:
--- Nhập lại tất cả các tham số chính xác (sau khi cài đặt tham số trên công cụ phiên bản 18, nó cần củng cố các tham số trong Window 26).
Sự cố máy tính:
--- Khởi động lại máy tính.
Sự cố 12-Cảm biến tốt, nhưng tốc độ dòng chảy thấp hoặc không có tốc độ dòng chảy
Sơn bên ngoài hoặc rỉ sét trên đường ống không được loại bỏ hoàn toàn:
--- Làm sạch đường ống một lần nữa và cài đặt lại cảm biến.
Bề mặt không đều của đường ống hoặc lắp đặt lưu lượng kế siêu âm tại các đường nối hàn:
--- Làm phẳng đường ống hoặc di chuyển ra khỏi các đường nối hàn.
Môi trường đo có mức độ tạp chất thấp hoặc chất rắn lơ lửng:
--- Chọn một loại nhạc cụ thay thế phù hợp.
Cảm biến được lắp đặt trên các đường ống bằng sợi thủy tinh:
--- Tháo sợi thủy tinh.
Cài đặt cảm biến trên tay áo làm suy yếu tín hiệu siêu âm:
--- Di chuyển cảm biến đến một phần của đường ống không có tay áo.
Khớp nối kém giữa cảm biến và đường ống, với các khoảng trống hoặc bọt khí trên bề mặt khớp nối:
--- Làm sạch hoàn toàn tác nhân ghép nối trước và áp dụng lại.
Đường ống có lớp lót, ăn mòn nội bộ nghiêm trọng hoặc tỷ lệ:
--- Chọn các đường ống bề mặt bên trong mịn như ống thép hoặc chuyển sang cảm biến loại chèn.
Liên hệ với chúng tôi để biết thêm hướng dẫn kỹ thuật.